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1)過程質(zhì)量風(fēng)險識別及應(yīng)對措施制訂；
2)協(xié)助部門經(jīng)理制定過程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并不斷改進優(yōu)化；
3)監(jiān)督組織LQC對相關(guān)工序進行全檢；
4)組織IPQC對生產(chǎn)工序進行質(zhì)量抽檢，對首件檢驗結(jié)果進行確認(rèn)；
5)對各道工序作業(yè)進行稽核，確保按規(guī)范要求進行操作；
6)在產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的工序異常情況，及時進行分析，必要時組織車間、生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部人員共同解決問題；
7)定期進行質(zhì)量問題統(tǒng)計分析，組織相關(guān)人員提出過程質(zhì)量改善措施；
8)監(jiān)督IPQC對檢驗記錄,原始檢驗依據(jù),異常的反饋及處置記錄及時整理、規(guī)范存檔（保存3年以上）；
9)督促檢驗員做好IPQC區(qū)域6S維護；
1)按照次品管理制度，監(jiān)督并考核次品管理員的執(zhí)行狀況
10)提出過程管制團隊的人員配置方案及進行團隊建設(shè)；
11)每周組織過程管制相關(guān)會議；
12)對團隊成員進行技能培訓(xùn)，績效考核，提升團隊整體水平。

任職資格：
?？埔陨蠈W(xué)歷，熟悉ISO質(zhì)量管理體系，有日資、臺資企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗優(yōu)先。